Čelične cijevi mogu se klasificirati u dvije glavne kategorije prema metodi proizvodnje: bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi. Među njima, zavarene čelične cijevi, poznate i kao ravne cijevi zavarene šavovima, mogu se dodatno podijeliti na čelične cijevi za zavarene električnim otporom (ERW) i uzdužne potopljene lukove zavarene (LSAW) čelične cijevi na temelju metode zavarivanja. Slijedi detaljan uvod u ove dvije metode zavarivanja i njihove odgovarajuće vrste cijevi.
ERW čelične cijevi
ERW čelične cijevi obično imaju mali promjer. To eliminira potrebu da se tijekom obrade prođe žica zavarivanja, što uvelike smanjuje rizik od pucanja tijekom širenja cijevi. U pogledu brzine zavarivanja, zaERW čelične cijeviS vanjskim promjerom manjim od 1 inča, brzina zavarivanja može doseći do 200 metara u minuti, pokazujući izuzetno visoku učinkovitost. Njegova tehnologija obrade relativno je jednostavna. Čelična ploča savijena je u cilindar, a zatim zavarena kako bi se tvorila cijev. Ovaj se postupak temelji na principu elektromagnetske indukcije. Korištenjem učinka kože, efekta blizine i vrtložnog učinka zagrijavanja naizmjenične struje u vodičima, čelik na rubovima zavarivanja brzo se zagrijava i rastopi. Nakon toga, valjci ga ekstrudiraju za postizanje interrumskog spoja zavarivača stražnjice. Kao vrsta indukcijskog zavarivanja, ERW zavarivanje ne zahtijeva materijale za punjenje zavarivanja, ne stvara prskanje zavarivanja, ima usku zoni zahvaćenu toplinu, ima estetski ugodne oblike zavara i pokazuje dobra mehanička svojstva.
Konkretno, u procesu proizvodnje, čelik (tračni čelik) se prvo formira kako bi se stvorio kružnu cijev prazno s nepovezanim presjekom. Zatim se jedan ili skup impedancijskih šipki (magnetske šipke) okreću u blizini središta indukcijske zavojnice cijevi prazne. Šipke impedancije i otvoreni kraj cijevi prazni tvore elektromagnetsku indukcijsku petlju. Pod kombiniranim djelovanjem učinka kože i efekta blizine, na rubovima otvorenog kraja cijevi prazni se generira snažan i koncentrirani toplinski učinak. To brzo zagrijava rubove zavarivanja na potrebnu temperaturu zavarivanja. Konačno, ekstruzijom tlačnih valjki, rastaljeni metal postiže kristalno vezivanje. Nakon hlađenja formira se čvrsti zavarivač.
LSAW čelične cijevi
LSAW čelične cijevi
LSAW čelične cijevi zahtijevaju uporabu žica za zavarivanje tijekom postupka zavarivanja. Budući da su njihovi zavarivači mnogo duži od onih s cijevima s pravim šavovima, učinkovitost proizvodnje je relativno niska. Međutim, oni se izraženije izvode u pogledu snage i kompresivnog kapaciteta. Vrijedno je to napomenutiLSAW čelične cijeviImaju visok stupanj automatizacije i značajne prednosti u performansama izmjene topline i zaštite, učinkovito osiguravajući njihovu kvalitetu zavarivanja.
Usporedba između njih dvojice
Ukratko, ERW čelične cijevi imaju prednosti niskog rizika od pucanja, brze brzine zavarivanja i visoke učinkovitosti proizvodnje zbog svog jednostavnog proizvodnog procesa. S druge strane, čelične cijevi LSAW imaju prednost u pogledu razine automatizacije i kvalitete zavarivanja. U praktičnim primjenama, izbor metode zavarivanja za upotrebu zahtijeva sveobuhvatno razmatranje specifičnih scenarija upotrebe i stvarnih zahtjeva.
