U modernoj proizvodnji čeličnih cijevi različiti postupci zavarivanja se usvajaju kako bi se zadovoljili različiti inženjerski zahtjevi, standardi izvedbe i okruženja primjene. Među najčešće korištenim tipovima zavarenih cijevi, ERW, LSAW i HSAW cijevi predstavljaju tri glavne proizvodne tehnologije. Svaki proces proizvodi cijevi s jedinstvenim karakteristikama, prednostima i prikladnim primjenama. Kao profesionalni proizvođač zavarenih čeličnih cijevi, Huayang Steel Pipe koristi napredne tehnologije oblikovanja i zavarivanja za isporuku visoko-kvalitetnih proizvoda za domaće i međunarodne projekte.
Ispod je jasno i strukturirano objašnjenje razlika između ERW, LSAW i HSAW cijevi.
1. ERW / HFW cijevi
ERW je kratica za Electric Resistance Welding, također poznato kao High Frequency Welding. Ovaj proces koristi otpor generiran visoko-frekventnom strujom za zagrijavanje rubova čelične trake, koji se zatim stisnu zajedno kako bi se formirao zavareni spoj. ERW cijevi imaju uzdužne zavarene šavove i proizvode se bez upotrebe dodatnog metala.
Ključne karakteristike ERW cijevi
• Ravni uzdužni zavareni šav
• Vrlo mala zona-zahvaćene toplinom zbog-visokofrekventnog zavarivanja
• Glatki unutarnji i vanjski izgled zavara
• Obično se koristi za cijevi malog do srednjeg promjera
• Velika brzina proizvodnje i stabilna dosljednost kvalitete
Tijekom proizvodnje svici se odmotavaju, ravnaju, oblikuju u cilindrične oblike i zavaruju velikom brzinom. Produktivnost ERW cijevi može doseći oko 12 metara u minuti, što ga čini učinkovitim procesom za masovnu proizvodnju.
Budući da ERW cijevi ne koriste materijal za punjenje i imaju izvrsne tolerancije dimenzija, naširoko se koriste u cjevovodima niskog do srednjeg tlaka, strukturnim primjenama, sustavima vodoopskrbe i mehaničkim cijevima.
2. LSAW cijevi
LSAW je kratica za Longitudinal Submersed Arc Welding. Ova metoda počinje rezanjem čeličnih ploča u određene širine, koje se zatim oblikuju u oblike cijevi korištenjem različitih procesa-oblikovanja. Nakon formiranja, obje strane šava se spajaju i zavaruju uzdužno zavarivanjem pod praškom.
Ključne karakteristike LSAW cijevi
• Ravni i jednolični uzdužni zavareni šav
• Zavareni dodatnim metalom i tehnologijom zavarivanja pod praškom
• Mala zona-zahvaćena toplinom, slična ERW
• Prikladno za cjevovode velikog promjera, debelih-zidova i visoke{1}}čvrstoće
• Izvrsna mehanička svojstva i integritet zavara
Brzina proizvodnje LSAW cijevi obično je oko 4 metra u minuti, sporija od ERW zbog složenijih koraka oblikovanja i zavarivanja. Međutim, LSAW cijevi nude vrhunsku penetraciju zavara, stabilnu mehaničku izvedbu i strogu kontrolu dimenzija, što ih čini prikladnima za primjene koje zahtijevaju visoku pouzdanost.
LSAW cijevi obično se koriste u-naftovodima i plinovodima, kopnenim i offshore inženjeringima, temeljima od pilota, konstrukcijskim čeličnim stupovima i drugim kritičnim primjenama.
3. HSAW cijevi
HSAW je skraćenica za Helical Submersed Arc Welding, također poznat kao SSAW (Spiral Submersed Arc Welding). U tom se procesu čelični koluti spiralno oblikuju u cilindrične cijevi, a rubovi se zavaruju elektrolučnim zavarivanjem.
Ključne karakteristike HSAW cijevi
• Spiralni zavareni šav duž tijela cijevi
• Koristi dodatni metal s dvo-stranim zavarivanjem pod praškom
• Veća zona utjecaja topline-zbog spiralnog zavarivanja
• Veća fleksibilnost proizvodnje s podesivim promjerima
• Duljina zavarenog šava je 1,5 do 2 puta veća od duljine cijevi
Brzina proizvodnje HSAW cijevi obično je oko 2 metra u minuti i sporija je od ERW i LSAW. Međutim, njegova sposobnost proizvodnje cijevi velikog-promjera pomoću čeličnog namotaja uske-širine čini ga-isplativim za određene primjene.
HSAW cijevi se obično koriste za cjevovode za vodu, pilote, konstrukcijsku potporu i transportne sustave niskog-do-srednjeg tlaka.
Sažetak usporedbe
Kako bismo bolje razumjeli razlike između ova tri procesa, u nastavku je sažeta usporedba:
Tehnologija zavarivanja
• ERW: koristi visoko{0}}frekventno otporno zavarivanje bez dodatnog metala
• LSAW: koristi zavarivanje pod praškom s dodatnim metalom duž uzdužnog šava
• HSAW: koristi elektrolučno zavarivanje duž spiralnog šava
Zona-zahvaćena toplinom
• Najmanji: ERW
• Mali: LSAW
• Veće: HSAW
Produktivnost proizvodnje
• ERW: Otprilike 12 m/min
• LSAW: Otprilike 4 m/min
• HSAW: Otprilike 2 m/min
Duljina zavarenog šava
• ERW i LSAW: ravno, isto kao i duljina cijevi
• HSAW: Spiralni šav 1,5–2 puta dužine cijevi
Opseg primjene
• ERW: Cjevovodi srednjeg promjera, niskog do srednjeg tlaka
• LSAW: cjevovodi velikog promjera, debele-stijenke, visokog{1}}tlaka ili-cijevovodi na velike udaljenosti
• HSAW: Veliki promjer, niski do srednji tlak, konstrukcijski piloti, cjevovodi za vodu
Zaključak
Svaka od čeličnih cijevi ERW, LSAW i HSAW ima različite uloge u raznim industrijama. ERW cijevi pružaju izvrsnu dimenzijsku preciznost i visoku produktivnost. LSAW cijevi osiguravaju vrhunsku kvalitetu zavara i naširoko se koriste u zahtjevnim cjevovodnim sustavima. HSAW cijevi nude povoljne cijene i fleksibilnost u proizvodnji velikog-promjera.
Uz naprednu tehnologiju proizvodnje i strogu kontrolu kvalitete, Huayang Steel Pipe isporučuje sve tri vrste šavnih cijevi kako bi zadovoljio potrebe domaćih i globalnih kupaca. Bilo da se radi o transportu nafte i plina, vodoopskrbnim sustavima, građevinskom inženjeringu ili primjenama na moru, odabir odgovarajuće metode zavarivanja osigurava sigurnost, izdržljivost i-dugoročne performanse.
