1. Materijal i proizvodni postupak L360M uzdužno zavarene cijevi
L360M uzdužno zavarena cijev izrađena je od čelične ploče L360M ili čelične zavojnice L360M. Proizvod je u skladu s GB/T9711 standardom za čelične cijevi koje se koriste u transportnim sustavima cjevovoda naftne i plinske industrije, razinama PSL1 i PSL2.
2. Specifikacije proizvoda i metode proizvodnje
Specifikacije proizvoda: vanjski promjer od 76 mm do 1420 mm, debljina stijenke od 2 mm do 80 mm. Metode proizvodnje: ERW (električni otpor zavarenih) čelična cijev, LSAW (uzdužno potopljeni lučni zavareni) čelična cijev.
3. Kemijski sastav L360M uzdužno zavarene cijevi
Ugljik: manje ili jednako 0,22
Silicij: Manji ili jednak 0,45
Mangan: Manji ili jednak 1,40
Fosfor: manje od ili jednako 0,025
Sumpor: Manji ili jednak 0,015
4. Mehanička svojstva L360M uzdužno zavarene cijevi
Snaga prinosa: 360MPA -530MPA
Vlačna čvrstoća: 460MPA -760MPA
Omjer prinosa: 0,93
Vremenska čvrstoća zavarivanja: veća ili jednaka 460MPa
5. Zahtjevi za certifikat za inspekciju za PSL2 čelične cijevi
Inspekcijski dokumenti: Proizvođač će izdati certifikat o inspekciji u skladu s GB/T 18253-2000 5.1. B ili EN10204: 2004 3.1. Ako je drugačije navedeno u ugovoru o kupnji, proizvođač će izdati certifikat u skladu s GB/T18253-2000 5.1. a ili 5.1.: ili u skladu s Engledom ili u skladu
6. Zahtjevi za naručivanje
Ako je primjenjivo, svaka serija narudžbe navodi sljedeće informacije:
a) navedeni vanjski promjer, navedena debljina stijenke, čelična cijev, PSL, vrsta čelične cijevi i stanje isporuke;
b) kemijski sastav (analiza topline i analiza proizvoda) i ekvivalent ugljika (analiza proizvoda i ograničenja prihvaćanja);
c) rezultati zatezne testove i vrsta uzorka, veličina, položaj i orijentacija;
d) rezultati ispitivanja CVN -a (veličina uzorka, orijentacija, položaj, temperatura ispitivanja i ograničenja prihvaćanja);
e) zavareni rezultati ispitivanja cijevi DWT (jedan rezultat ispitanja i prosječni rezultat ispitivanja);
f) određeni minimalni hidrostatski ispitni tlak i određeno vrijeme zadržavanja;
g) za zavarene cijevi, metoda nestruktivnog ispitivanja koja se koristi na zavara (radiografski, ultrazvučni ili elektromagnetski); vrsta i veličina referentnih reflektora ili pokazatelja kvalitete slike;
h) za bešavne (SMLS) cijevi korištena metoda nestruktivnog ispitivanja (ultrazvučna, elektromagnetska ili magnetska čestica); vrsta i veličina referentnih reflektora;
i) Za visoke - frekvencijske zavarene cijevi (HFW) cijevi, minimalna temperatura toplinske obrade za šav zavarivanja;
j) ako je primjenjivo, dokaz da cijevi za kućište i/ili cijevi ispunjavaju zahtjeve priloga A i/ili Prilog I;
k) imena i mjesta opreme koja se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi, čelična traka (zavojnica)/kotrljanje čelične ploče i izrada čelika;
l) Rezultati svih dodatnih testova navedenih u ugovoru o kupnji.
